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齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的(de)机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很(hěn)早就出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切(qiè)齿的专用(yòng)机(jī)床与刀具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平(píng)稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应用较少。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承载能(néng)力(lì)较(jiào)小，而大(dà)压(yā)力(lì)角齿轮，虽然承载(zài)能(néng)力较高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮的(de)齿高(gāo)已标准化，一般(bān)均采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多(duō)，已遍及(jí)各类机械设(shè)备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有(yǒu)的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是(shì)决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定义为模数制轮齿的(de)一个(gè)基(jī)本参(cān)数，是人为抽(chōu)象(xiàng)出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀(dāo)具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数皆可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮(lún)的基本参(cān)数是分圆直径和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚(hòu)有关，因(yīn)而(ér)能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模(mó)数(shù)-百度百科(kē)

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