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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合(hé)传递运动和动力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早(zǎo)就出(chū)现(xiàn)了，19世纪(jì)末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现(xiàn)，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿(chǐ)轮(lún)的齿(chǐ)形包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮(lún)比(bǐ)较容易制造，因此(cǐ)现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和(hé)圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压(yā)力(lì)角齿轮的(de)承(chéng)载能(néng)力较小(xiǎo)，而(ér)大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大，因此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一(yī)般均采用标(biāo)准齿高。

　　仙洋为什么判7年，仙洋为仙洋为什么判7年，仙洋为什么被抓了什么被抓了变位齿轮(lún)的优点较多(duō)，已遍(biàn)及各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一(yī)个基本参数，是人(rén)为(wèi)抽(chōu)象(xiàng)出来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式(shì)可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆直(zhí)径和齿(chǐ)数(shù)，模数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟(gēn)分圆(yuán)齿厚(hòu)有关，因而能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度百科(kē)

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