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齿轮计算公(gōng)式(shì)汇(huì)总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运动和动(dòng)力的(de)机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理及利(lì)用此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具(jù)的相(xiāng)继出(chū)现(xiàn)，随(suí)着生产(chǎn)的(de)发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮的(de)齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易(yì)制造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占(z推敲文言文原文及翻译注音，推敲文言文原文及翻译注释hàn)绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而(ér)大压力角齿轮，虽(suī)然承(chéng)载能力较(jiào)高(gāo)，但在(zài)传递(dì)转矩(jǔ)相同(tóng)的(de)情况下轴承的(de)负荷增(zēng)大，因此仅用(yòng)于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿(chǐ)高已标准化，一般均采用标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是(shì)决定齿大(dà)小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一(yī)个基本参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数(shù)是(shì)分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个(gè)比值，它跟分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛业化过程的(de)历史肢稿产物(wù)。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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