齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连(lián)续(xù)啮(niè)合传递运动和(hé)动力的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了(le)，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的(de)原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重(zhòng)视的(de)。

　　关(guān)于齿轮计(jì)算(suàn)公(gōng)式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式以(yǐ)及齿(chǐ)轮(lún)计算公式(shì)汇(huì)总，齿轮(lún)齿高(gāo)计算公式，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公式，链轮齿(chǐ)高计算(suàn)公式，弧齿(chǐ)锥齿轮计算公(gōng)式(shì)等(děng)问题(tí)，小编将(jiāng)为你(nǐ)整理以下知识：

齿轮计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早就出(chū)现了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造，因此现代使用(yòng)的(de)齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮(lún)占(zhàn)绝对(duì)多数(shù)，而摆线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力(lì)角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在(zài)传递转矩相(xiāng)同的情(qíng)况下轴承的负荷(hé)增大，因(yīn)此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一(yī)般均(jūn)采(cǎi)用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的优点较多(duō)，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮(lún)的直径计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为模数(shù)制(zhì)轮(lún)齿(chǐ)的一个(gè)基本参数，是人为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是(shì)标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的(de)基本参数(shù汴州是现在的什么地方，汴州是指今天的什么城市)是分圆直径汴州是现在的什么地方，汴州是指今天的什么城市和齿数，模(mó)数只是人为设定(dìng)的(de)参数，是一(yī)个比值(zhí)，它跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败饥丛(cóng)业化过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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