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齿轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和(hé)动(dòng)力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出(chū)现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理(lǐ)及利(lì)用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比(bǐ)较容(róng)易(yì)制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐(jiàn)开(kāi)线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数，新手适合用散粉还是粉饼，全球公认最好用的10大散粉而(ér)摆线(xi新手适合用散粉还是粉饼，全球公认最好用的10大散粉àn)齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面(miàn)，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力(lì)角齿轮，虽然(rán)承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况。新手适合用散粉还是粉饼，全球公认最好用的10大散粉p>

　　而齿轮的(de)齿高已标准(zhǔn)化，一(yī)般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点(diǎn)较多(duō)，已遍及各(gè)类机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被(bèi)定义为模数制轮齿(chǐ)的一个(gè)基本参数，是人为(wèi)抽象出(chū)来用(yòng)以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目(mù)的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆可(kě)参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模(mó)数只是(shì)人为(wèi)设定的参(cān)数，是一个(gè)比值，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程的(de)历(lì)史(shǐ)肢稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科

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